解决真石漆质量的色差问题,并从厂家生产中消除
色差是真石漆喷涂中最常见的问题。 有两个原因。 一是在施工过程中,真正的石漆涂层又薄又厚 还有真石漆的质量问题。 一般情况下,大批量生产的真石漆色差比较容易控制。 倍乐仕真石漆厂生产的天然真石漆,更大程度上掌握了真石漆的生产控制技术,防止真石漆色差流入市场。
真石漆需要大批量生产,因此真石漆的单缸产能有待提高。 单缸生产能力越大,控制色差就越容易。 相同数量的真石漆生产批次越小,色差越小。 为了控制真石漆的生产过程,建议先将水、乳液和各种添加剂制成真石漆浆料,调整浆料的粘度,然后将浆料加入到真石漆搅拌釜中,再加入配方中的各种砂。
加砂原则是:先加入最细的砂粉,然后将砂增稠;如果剂量小,先加进去。如果剂量大,以后再加。 首先加入白砂,然后批发真石漆,然后加入彩砂。 另外,彩砂要有一定的余量,不能一次加入,因为大规模生产和小规模试验是有区别的,特别是用于调色的细砂粉,余量要大一些。 当真石漆中的乳液含量太低、砂太细或砂含有较多的细粉时,即使色浆用于调色,成膜添加剂也不足,成膜温度太低,漆膜的乳液基体与彩砂之间会有大量的孔隙, 孔隙中空气的折射率低于基质和沙子的折射率(空气的折射率为1,基质的折射率约为1.5,填料的折射率约为1.5),折射率差也会增大
增强的光散射,类似于聚氯乙烯乳胶漆,产生一定程度的干遮盖力;同时,孔径对散射效率也有很大的影响。 实验表明,膜孔的最佳散射直径为0.7微米。 真石漆中使用的彩砂越细,彩砂之间的孔径越小,越接近气孔的最佳散射直径,散射效果越强。
以上是贝洛斯制造厂生产无色差真石漆的过程,从生产细节上真正提高了真石漆的质量。 真石漆的色差直接影响外墙的外观。 高质量的真石漆产品将会吸引更多的关注,倍乐仕真石漆就是这样一个高质量的产品。