解决真石漆质量的色差问题，并从厂家生产中消除
色差是真石漆喷涂中最常见的问题。 有两个原因。 一是在施工过程中，真正的石漆涂层又薄又厚 还有真石漆的质量问题。 一般情况下，大批量生产的真石漆色差比较容易控制。 倍乐仕真石漆厂生产的天然真石漆，更大程度上掌握了真石漆的生产控制技术，防止真石漆色差流入市场。
真石漆需要大批量生产，因此真石漆的单缸产能有待提高。 单缸生产能力越大，控制色差就越容易。 相同数量的真石漆生产批次越小，色差越小。 为了控制真石漆的生产过程，建议先将水、乳液和各种添加剂制成真石漆浆料，调整浆料的粘度，然后将浆料加入到真石漆搅拌釜中，再加入配方中的各种砂。
加砂原则是:先加入最细的砂粉，然后将砂增稠；如果剂量小，先加进去。如果剂量大，以后再加。 首先加入白砂，然后批发真石漆，然后加入彩砂。 另外，彩砂要有一定的余量，不能一次加入，因为大规模生产和小规模试验是有区别的，特别是用于调色的细砂粉，余量要大一些。 当真石漆中的乳液含量太低、砂太细或砂含有较多的细粉时，即使色浆用于调色，成膜添加剂也不足，成膜温度太低，漆膜的乳液基体与彩砂之间会有大量的孔隙， 孔隙中空气的折射率低于基质和沙子的折射率(空气的折射率为1，基质的折射率约为1.5，填料的折射率约为1.5)，折射率差也会增大
增强的光散射，类似于聚氯乙烯乳胶漆，产生一定程度的干遮盖力；同时，孔径对散射效率也有很大的影响。 实验表明，膜孔的最佳散射直径为0.7微米。 真石漆中使用的彩砂越细，彩砂之间的孔径越小，越接近气孔的最佳散射直径，散射效果越强。
以上是贝洛斯制造厂生产无色差真石漆的过程，从生产细节上真正提高了真石漆的质量。 真石漆的色差直接影响外墙的外观。 高质量的真石漆产品将会吸引更多的关注，倍乐仕真石漆就是这样一个高质量的产品。